【產(chǎn)品名稱】

產(chǎn)品名稱

高低溫濕熱試驗(yàn)箱，恒溫恒濕箱

產(chǎn)品型號

KXT-TH100

適用范圍

A)本設(shè)備適用于各類電工電子產(chǎn)品及其他產(chǎn)品、零部件和材料進(jìn)行高低溫恒定和漸變、濕熱試驗(yàn)等環(huán)境模擬可靠性試驗(yàn)。

B)除此之外的用途可能會導(dǎo)致人員受傷及機(jī)設(shè)備損壞！

試品限制

A)易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存

B)腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存生物試樣的試驗(yàn)或儲存

C)強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲存

【主要技術(shù)參數(shù)】

有效容積

約100L

內(nèi)箱尺寸

W(寬)500 mm×H(高)500mm×D(深)400mm

測試箱外箱尺寸

約W(寬)1000mm×*H(高)1600mm×D(深)920mm（以實(shí)物為準(zhǔn)）

設(shè)備條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%

溫/濕度范圍

-40℃至 +150℃ /  20%~98%R.H

溫/濕度波動度

±0.5℃

溫/濕度偏差

≤±2℃   ≤±3%RH

溫度均勻度

≤±2℃

升溫時間

-40℃升至+150℃  3℃/min， 空載

降溫時間

+150℃降至-40℃  1℃/min， 空載

滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1）GB/T 10586-2006 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件
2）GB/T 10592-2008 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

3）GB/T 2423.1-2001 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法

4）GB/T 2423.2-2001 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法

5）GB/T 2423.3-1993 試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法

6）GB/T 2423.4-1993 試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法

7）GJB/T 150.3-1986 高溫試驗(yàn)方法

8）GJB/T 150.4-1986 低溫試驗(yàn)方法

9）GJB/T 150.9-1986 濕熱試驗(yàn)方法

10）IEC68-2-1 試驗(yàn)方法A：冷   

11）IEC68-2-2 試驗(yàn)方法B：干熱

12）IEC68-2-14 試驗(yàn)方法N：溫度變化

溫濕度區(qū)域示意圖

 20%~98%RH

【箱體結(jié)構(gòu)】

外箱材料

電解板靜電噴涂，質(zhì)地

滿足非標(biāo)高溫高濕壓力要求

內(nèi)箱材料

SUS304#不銹鋼板

保溫層

厚100MM硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及部份玻璃棉

箱門

單開門一式，左開

觀察窗

門上附有320*430MM發(fā)熱防汗3層真空大玻璃觀察視窗

測試孔

依客戶要求: ф50測試孔 1個（帶軟質(zhì)耐老化橡膠塞）

密封

原裝進(jìn)口硅膠密封條

壓力平衡口

1寸排水共用型

設(shè)備排水口

標(biāo)配1/2內(nèi)箱凝結(jié)水及機(jī)組余水排水口

照明燈

防爆節(jié)能燈1組

【送風(fēng)測溫系統(tǒng)】

備注

送風(fēng)特點(diǎn)

高均勻度上部出風(fēng)下部回風(fēng)

循環(huán)馬達(dá)

臺灣尚昱低壓感應(yīng)馬達(dá)

風(fēng)輪

耐高低溫鋁合金葉片多翼離心式風(fēng)輪

傳感器

瑞士VAISALA電子式濕度傳感器

【冷凍系統(tǒng)】

制冷方式

機(jī)械式蒸氣壓縮復(fù)疊式

制冷壓縮機(jī)

全密閉制冷壓縮機(jī)（法國泰康）

制冷劑

非氟環(huán)保R404A+R23（美國杜邦）

冷凝器

風(fēng)冷式高效冷凝器

蒸發(fā)器

高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器

（翅片加厚型）

油分離器

艾默生AW系列 （美國）

熱力膨脹閥

熱力膨脹閥 丹佛斯（丹麥）

手調(diào)膨脹閥

手調(diào)膨脹閥  霍尼韋爾（美國）

電磁閥

鷺宮（日本）

干燥過濾器

丹佛斯（丹麥）

高壓開關(guān)

丹佛斯（丹麥）

單向閥

艾默生（美國）

除濕

由制冷系統(tǒng)冷凍除濕（箱內(nèi)空氣經(jīng)過低于露點(diǎn)溫度蒸發(fā)器，水份析出）

*選用帶高通量ePTFE微孔親水膜處理的蒸發(fā)器翅片,除濕性能更佳，因?yàn)橛H水膜鋁翅片水張力小,空氣凝析出的水珠極易滑落，不易在翅片間隙產(chǎn)生阻礙的水橋,從而大大提高除濕效率！

制冷系統(tǒng)特點(diǎn)

制冷系統(tǒng)說明：

1)降溫控制
多級蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動調(diào)整;

2)節(jié)能控制

所有的材料均采用環(huán)保產(chǎn)品.應(yīng)用二元復(fù)疊冷凍技術(shù)。冷凍系統(tǒng)平穩(wěn),工作壓差小.采用雙級多路主/旁路系統(tǒng).多路的主路/旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用，整個控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動控制，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。采用國際技術(shù)，使制冷壓縮機(jī)在不同溫度變化、速率要求使用時,功率損耗達(dá)到節(jié)能效果（比傳統(tǒng)方式節(jié)能20%）。具有多路、多級節(jié)流系統(tǒng)（制冷系統(tǒng)）。本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計(jì)不同的毛細(xì)主/旁路，通過智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動控制，自動調(diào)節(jié)的節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達(dá)到了溫度變化均勻，溫度波動小的目的。

3）溫濕度區(qū)域節(jié)能

A)濕度區(qū)域分為3部份區(qū)域，配以不同流量膨脹閥自動切換，匹配系統(tǒng)制冷及除濕能力,減少加熱加濕器耗電！

B)如4.13溫濕度區(qū)域圖紅色部份高溫高濕區(qū)域停制冷系統(tǒng)，靠自然漏熱恒定，有效節(jié)能！

【加溫加濕系統(tǒng)】

加熱管

 鰭片式鎳鉻合金電熱管

（相比鎳鉻合金發(fā)熱絲式加熱器，可靠性更高,壽命更長）

加濕管

燒水加濕方式加濕器,溫升的等溫加濕方式可以滿足低溫，可靠性高，壽命長

控制方式

由控制器輸出信號通過SSR固態(tài)繼電器實(shí)現(xiàn)高精度無觸點(diǎn)開關(guān)控制

【控制器及控制電路】

系統(tǒng)控制器

1）顯示：7寸TFT真彩色觸摸薄屏

   分辨率：800×480

2）兩種控制方式：程式/定值

3）傳感器類型：兩路PT100輸入（可選電子

   傳感器輸入）

4）輸出方式：四路PID輸出/2路4-20mA 模

   擬輸出/16路繼電器輸出(無源)

5）控制信號：8路IS控制信號/8路T控制信

   號/4路AL控制信號

6）報警信號：16個DI外部障礙報警

7）溫度測量范圍：-90.00℃--200.00℃，

（-90.00℃—300.00℃可定制）誤差±0.2℃；

8）濕度測量范圍：1.0%--RH，誤差±1%RH

9）通訊接口（RS232/USB，通訊長距離

    1.2km）

10）界面語言類型：中文/英文

11）具備漢字輸入功能

12）多種信號組合繼電器輸出，信號可進(jìn)行邏

輯運(yùn)算（NOT,AND,OR,NOR,XOR），簡稱PLC

編程能力

13）繼電器控制方式多樣化：參數(shù)->繼電器模

式，繼電器->參數(shù)模式，邏輯組合模式，

復(fù)合信號模式。

14）程式編輯：可編輯120組程式，每組程式

    大可編輯100段

15）帶網(wǎng)絡(luò)功能，IP地址可設(shè)；

16）可遠(yuǎn)程控制儀表

17）產(chǎn)品顯示清晰直觀立體感強(qiáng)，可編程控制系統(tǒng)操作靈活方便，性能穩(wěn)定，工作更高效

系統(tǒng)軟件功能

1）溫濕度曲線:
   無紙記錄:內(nèi)置記錄程序，控制器內(nèi)記憶體可存儲24H運(yùn)行300天.可方便自動生成溫濕曲線文件，并轉(zhuǎn)存為XLS表格;

2）完善的接口:
   外留USB口:可直接連接打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)本地數(shù)據(jù)由線打印，由USB口可用U盤輕松進(jìn)行歷史曲線等數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

外留LAN標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口:無需專門配置服務(wù)器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡(luò)，一個多可連接并監(jiān)控16臺設(shè)備,方便快捷。

3）實(shí)時監(jiān)控可做到：同時監(jiān)視1~16臺控制器運(yùn)行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實(shí)時數(shù)據(jù)，信號點(diǎn)狀態(tài)，實(shí)際輸出狀態(tài)等

4）時序控制

   2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可提供依程序設(shè)定要求的開關(guān)信號輸出，注意只是控制信號，箱內(nèi)測試電源需另接及有專配的供電系統(tǒng).

5）故障顯示：

  16組故障報警輸出，中英文人性化提示故障原因及排除方法

6）預(yù)約啟動：

所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.

控制電路

主要元器件

控制線路主要零部件均為(右圖為:法國施耐德電氣)

【保護(hù)系統(tǒng)】

1.測試品溫保護(hù)（獨(dú)立）

2.附有無熔絲保護(hù)開關(guān)

3.加熱器溫保護(hù)開關(guān)

4.壓縮機(jī)過載過熱

5.壓縮機(jī)高低壓保護(hù)

6.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置

7.控制器自診定故障并顯示

【使用條件】

1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃

2.相對濕度: ≤85%RH

3.大氣壓力：80kPa~106kPa

4.周圍無強(qiáng)烈振動

5.電源電壓:

 5.1 接電源380V AC(±10%),三相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω

  5.2 標(biāo)稱大功率：約 6KW
6.頻率: 50±0.5Hz

7.加濕用水;電阻率≥500MΩ;

8.環(huán)境空氣質(zhì)量要求：不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強(qiáng)電磁輻射源.

9.箱內(nèi)不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲

10．試品放置要求：

A）試品質(zhì)量每1立方米容積箱內(nèi)不過100KG

 B）試品體積不大于箱內(nèi)容積的1/5，箱內(nèi)每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。 否則可能嚴(yán)重影響試驗(yàn)箱性能或不能正常工作。