徐州煙囪質(zhì)量檢測-煙囪檢測報告認(rèn)可單位

承接所有地區(qū)檢測鑒定業(yè)務(wù)/誠招城市合伙人

某電廠1、2#機(jī)組煙囪高200米，為一座單筒鋼筋混凝土煙囪，頂部煙氣出口內(nèi)直徑為7.0米，1978年底設(shè)計，1979年開工建設(shè)，采用滑模施工，1982年4月建成投入使用。1989年～1990年間曾對該煙囪進(jìn)行過普查，未發(fā)現(xiàn)明顯缺陷。1995年，在日常檢查中，發(fā)現(xiàn)煙囪筒身存在鋼筋銹蝕、混凝土開裂、酥松現(xiàn)象，同年對裂縫進(jìn)行了修補(bǔ)。2003年～2005年間電廠實(shí)施煙氣脫硫改造項(xiàng)目，采用濕法脫硫，設(shè)煙氣加熱器GGH，2006年11月～2008年11月兩爐相繼投入使用。

增加脫硫裝置后，可以脫去煙氣中95%的SO2，但煙氣中SO3脫除效率較低，脫硫后由于煙氣溫度降低，煙囪內(nèi)極易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，對煙囪本體具有較大的腐蝕性。該煙囪雖設(shè)有GGH，但情況仍不容樂觀。進(jìn)行煙氣脫硫改造項(xiàng)目時，未對煙囪內(nèi)部進(jìn)行防腐改造，也沒有采取任何防腐措施。原有防腐系統(tǒng)是否能適應(yīng)脫硫后的煙氣環(huán)境，在經(jīng)過近兩年的使用后以及未來服役期內(nèi)，煙囪結(jié)構(gòu)的腐蝕損傷情況均未知。

此外，對于煙囪本身來說，該煙囪從上世紀(jì)八十年代初開始使用，按照當(dāng)時的國情和設(shè)計規(guī)范的實(shí)際情況，地震烈度依6度設(shè)計，而目前上?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，煙囪的設(shè)計使用年限為30年，用的是筒壁單側(cè)配筋與300號混凝土(低于現(xiàn)行規(guī)范要求)，該煙囪已經(jīng)達(dá)到設(shè)計使用年限，其安全性和耐久性的現(xiàn)狀情況未知。

現(xiàn)甲方擬對這兩臺發(fā)電機(jī)組進(jìn)行綜合改造，期望能延長到壽命20～30年，對煙囪，則要判斷其現(xiàn)有狀態(tài)及在新的脫硫脫硝條件下的長期安全性。所以必須搞清煙囪使用的現(xiàn)有損傷狀況及實(shí)際承載力狀態(tài)，對煙囪現(xiàn)有狀態(tài)下的安全性、可靠性、耐久性進(jìn)行評價。同時綜合考慮防腐改造增加的荷載情況。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)給出處理意見及處理方案，以便采取相應(yīng)措施進(jìn)行加固、防腐或改造處理，確保煙囪結(jié)構(gòu)的長期可持續(xù)安全正常使用。

通際質(zhì)量檢測是專ye從事房屋檢測、結(jié)構(gòu)監(jiān)測、工程檢測和評估鑒定的第三方檢測機(jī)構(gòu)，具有資質(zhì)認(rèn)可的CMA、CNAS等相關(guān)證書，擁有以博士、碩士領(lǐng)銜的*檢測技術(shù)團(tuán)隊(duì)。公司下設(shè)房屋質(zhì)量檢測站、結(jié)構(gòu)監(jiān)測中心、工程檢測部和評估鑒定部等部門，30+位工程師為你量身打造的檢測方案，幫你節(jié)省近20%的檢測費(fèi)用。

業(yè)務(wù)范圍：房屋檢測、廠房檢測、幕墻檢測、抗震鑒定、煙囪檢測、廣告牌檢測、鋼結(jié)構(gòu)檢測、舞臺檢測、隧道橋梁檢測、港口碼頭檢測、焊接工藝評定、產(chǎn)品失效分析、熱像檢測、建筑物振動檢測、地下管網(wǎng)檢測鑒定、工業(yè)設(shè)備可靠性鑒定。

  徐州煙囪質(zhì)量檢測-煙囪檢測報告認(rèn)可單位

受檢煙囪位于吉林省長春市，該煙囪建造于2006年，煙囪高度為50m，筒體底部直徑為5.4m，頂部直徑約為3.2m。該煙囪結(jié)構(gòu)圖紙大部分缺失煙囪筒體由燒結(jié)普通磚和水泥石灰混合砂漿砌筑而成，煙囪筒壁厚度在240mm~620mm之間，底部筒壁厚度約為620mm，頂部筒壁厚度為240mm。煙囪西側(cè)外立面上設(shè)置有預(yù)埋式鋼爬梯，北側(cè)為后加鋼結(jié)構(gòu)樓梯，頂部設(shè)置防雷接地。

本次煙囪檢測結(jié)果及損傷原因分析：

(1)經(jīng)檢測，煙囪筒壁西側(cè)存在豎向裂縫，長約5m，磚墻灰縫風(fēng)化普遍，煙囪頂部局部粉刷存在破損、脫落等現(xiàn)象?，F(xiàn)有鋼爬梯與平臺與主體結(jié)構(gòu)鏈接錨固情況基本完好，但爬梯、等部分鋼結(jié)構(gòu)涂層脫落、失效、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面銹蝕普遍;避雷針設(shè)置完整、連接可靠;煙道口無腐蝕、滲漏情況。

(2)材料強(qiáng)度檢測結(jié)果表明，煙囪筒壁燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度在21.3MPa~23.2MPa之間，達(dá)到MU10的要求;砂漿抗壓強(qiáng)度推定值在19.5MPa~30.4MPa之間，達(dá)到5.0MPa的要求。

(3)變形檢測結(jié)果表明，煙囪整體向東南方向傾斜，向東傾斜率為0.12‰，向南傾斜率為0.72‰，小于《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)中規(guī)定的高聳結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的傾斜限值3.0‰(注：測量結(jié)果包括施工誤差)。

現(xiàn)場檢測結(jié)果表明，現(xiàn)有煙囪筒壁結(jié)構(gòu)基本完好，煙囪頂部局部粉刷存在破損、保護(hù)層脫落等現(xiàn)象，部分位置存在豎向開裂，爬梯等部分鋼結(jié)構(gòu)涂層脫落、失效、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面銹蝕普遍;此部分損傷主要是由于溫度變形、材料收縮、材料老化、年久失修等原因造成的。

為了解A7樓頂部煙囪加固鋼構(gòu)架質(zhì)量狀況，特對該煙囪鋼構(gòu)架完損狀況進(jìn)行檢測。

1.本次煙囪鋼構(gòu)架檢測內(nèi)容如下：

(1)煙囪加固建筑、結(jié)構(gòu)概況調(diào)查;

(2)鋼構(gòu)架損傷檢測;

(3)鋼構(gòu)架涂層外觀質(zhì)量檢測;

(4)鋼構(gòu)架尺寸測繪;

(5)鋼構(gòu)架材料強(qiáng)度檢測;

(6)鋼構(gòu)架分析評估。

2.主要技術(shù)依據(jù)：

(1)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50344-2019);

(2)《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50621-2010);

(3)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)。

(4)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50017-2017);

(5)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012);

(6)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2010)(2016年版);

(7)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700-2006);

(8)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2002);

(9)業(yè)主提供的有關(guān)設(shè)計圖。

  徐州煙囪質(zhì)量檢測-煙囪檢測報告認(rèn)可單位

  房屋檢測的項(xiàng)目較多，尤其是在*的檢測人員的幫助下，我們能夠?qū)Ψ课萦幸粋€更好的了解，主要包括軸網(wǎng)尺寸、墻體厚度和層高檢測，徐州煙囪質(zhì)量檢測-煙囪檢測報告認(rèn)可單位Tjlgzljc7586

受檢煙囪為單筒式鋼筋混凝土煙囪，建造于2001年，原作為電廠內(nèi)排煙煙囪使用，目前處于閑置狀態(tài)。本次煙囪檢測結(jié)論及建議如下。

1.結(jié)論

(1)通過對現(xiàn)場的實(shí)地考察及向相關(guān)人員了解，煙囪用途為排煙、積灰使用，該煙囪主體結(jié)構(gòu)自建成以來未發(fā)生使用功能改變、使用荷載過大及火災(zāi)等情況。

(2)房屋變形測量結(jié)果表明，所測范圍內(nèi)煙囪傾斜為3‰，參考《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50144-2019第9.2.7條可評定為b級。

(3)檢測結(jié)果表明，煙囪目前主要存在筒壁多條豎向裂縫，裂縫寬度1.5mm，取芯檢測結(jié)果顯示裂縫為貫穿性裂縫，鋼爬梯局部損壞，平臺鋼板銹蝕以及出煙口處混凝土脫落，鋼筋外露等情況。

(4)計算結(jié)果表明，煙囪實(shí)配鋼筋滿足計算配筋要求。

2.建議

(1)對于筒壁豎向裂縫部位進(jìn)行清理，并根據(jù)裂縫寬度采用壓力灌漿或表面封閉法進(jìn)行處理。

(2)對于局部存在的混凝土保護(hù)層脫落，鋼筋外露情況，建議清除疏松混凝土后，對于外露鋼筋進(jìn)行除銹以及防銹處理，采用高標(biāo)號細(xì)石混凝土進(jìn)行修復(fù)。

(3)建議增設(shè)沉降觀測點(diǎn)，對沉降變化及附屬構(gòu)件每年進(jìn)行定期檢查、監(jiān)測。