萬級(jí)電子廠廠房潔凈度環(huán)境檢測(cè) 費(fèi)用--安衡檢測(cè)

性能無塵車間能夠?yàn)殡娮有酒纳a(chǎn)制造和生產(chǎn)制造造就高度清理的環(huán)境。只能在這類環(huán)境下，才可以確保電子芯片的生產(chǎn)安全。

表面微生物測(cè)試：表面微生物檢測(cè)的取樣點(diǎn)數(shù)應(yīng)依下列因素確定：1.潔凈區(qū)的大小

電子廠廠房潔凈度環(huán)境檢測(cè)  由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。 可根據(jù)電子廠房潔凈標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電子工業(yè)潔凈廠房進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的監(jiān)測(cè)，為廠房的順利交付、生產(chǎn)工藝的改進(jìn)及產(chǎn)品的質(zhì)量保證提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

　　廠房潔凈度檢測(cè)，潔凈車間檢測(cè)需要間隔多久一次?　　為了保證潔凈車間或潔凈區(qū)運(yùn)行中始終符合要求，潔凈車間(區(qū))檢測(cè)的基本內(nèi)容包含空氣潔凈度等級(jí)、靜壓差和風(fēng)速、風(fēng)量的測(cè)定。《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：空氣潔凈度等級(jí)≤5級(jí)，空氣潔凈度等級(jí)測(cè)試*長(zhǎng)時(shí)間間隔為6個(gè)月;空氣潔凈度等級(jí)>5級(jí)，空氣潔凈度等級(jí)測(cè)試*長(zhǎng)時(shí)間間隔為12個(gè)月;靜壓差和風(fēng)量(風(fēng)速)測(cè)試*長(zhǎng)時(shí)間間隔為12個(gè)月;溫度、相對(duì)濕度、噪聲的*長(zhǎng)檢測(cè)間隔時(shí)間為12個(gè)月。

溫濕度數(shù)據(jù)檢測(cè)：溫濕度的測(cè)試一定要明確測(cè)試是哪個(gè)狀態(tài)下的數(shù)據(jù)，是空態(tài)、靜態(tài)還是動(dòng)態(tài)，這個(gè)在做設(shè)計(jì)方案的時(shí)候，業(yè)主和施工方應(yīng)確定好，這樣業(yè)主才能按照既定方案去施工。一般測(cè)試溫濕度數(shù)據(jù)，必須提前打開潔凈車間內(nèi)的凈化空調(diào)，充分運(yùn)行24小時(shí)以上，待各項(xiàng)狀況平穩(wěn)以后才去檢測(cè)。

在電子潔凈廠房高能效過濾器的應(yīng)用上，電子凈化工程嚴(yán)格依照規(guī)定在潔凈度10萬級(jí)或高于10萬級(jí)以上的空氣凈化處理，應(yīng)采用初效、中效、高能效過濾器的三個(gè)等級(jí)過濾。而我們?cè)谀碀崈艄こ舔?yàn)證過程中，某電子潔凈廠房工程在萬級(jí)的凈化級(jí)別上，采用亞高能效空氣過濾器代替高能效空氣過濾器，造成了潔凈度不合格，*終更換了高能效過濾器，才符合需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。

安衡檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司經(jīng)營(yíng)范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺(tái)、生物安全實(shí)驗(yàn)室、潔凈室、醫(yī)院手術(shù)室、中央空調(diào)的環(huán)境檢測(cè)服務(wù)及實(shí)驗(yàn)儀器的技術(shù)服務(wù)；清潔服務(wù)；消毒服務(wù)；室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)；大氣環(huán)境污染防治服務(wù)sxanhengjc