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全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)

價(jià)格
電議

型號(hào)
FJ-QGSYT1

品牌
上海楓津?qū)嶒?yàn)室設(shè)備有限公司

所在地
上海市 嘉定區(qū)

更新時(shí)間
2020-12-28 09:34:55

瀏覽次數(shù)

    (一)、實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面技術(shù)說(shuō)明

    1.材    料:臺(tái)面采用12.7mm厚美國(guó)威盛亞實(shí)芯理化板,邊沿加厚為25.4mm,耐腐蝕、防水、耐高溫耐磨、耐抗擊、不變形、無(wú)毒、易清潔、并具有良好的承重性能。
    2.加工工藝:臺(tái)面板的外側(cè)進(jìn)行小圓弧倒圓處理,臺(tái)面下緣底部并加工止水溝防止積水滴入柜體內(nèi)。3.安    裝:臺(tái)面板接縫使用高品質(zhì)的黏合劑, 接合處的縫隙不過(guò)2mm,并保持平整,各鄰接的臺(tái)面在同一水平面上。
    (二)、實(shí)驗(yàn)臺(tái)柜體技術(shù)說(shuō)明
    1. 柜體材質(zhì):柜體結(jié)構(gòu)采用厚1.2mm的冷軋鋼板模壓成型,所有柜體表面均經(jīng)過(guò)EPOXY RESIN粉末靜電噴涂處理,具有抗酸堿、防化、防潮、耐高溫以及耐磨柜體中隔板由四個(gè)鋼制層板扣支撐,高度可任意調(diào)節(jié)13mm可上下移動(dòng),承重為30kg,柜體為獨(dú)立的、可拆裝結(jié)構(gòu)各個(gè)柜體可以單獨(dú)或組合使用。
    2.涂層厚度:所有的實(shí)驗(yàn)臺(tái)的鋼板表面經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂靜電粉末噴涂,噴涂均勻,厚度不低于50μM(±5%),抗腐蝕性能強(qiáng)。
    3.活動(dòng)背板:中央臺(tái)中部(柜體背面)為設(shè)備夾層柜子后部有可移動(dòng)檔板,用于隱藏從地面預(yù)留或天花板引出功能柱到實(shí)驗(yàn)臺(tái)面的水、電、氣管路可在不用任何工具的情況下進(jìn)入維修通道。
    4.柜體抽屜:PVC隱藏式拉手,每個(gè)抽屜帶靜音限位功能,承重為35kg以上,采用厚1.0mm的冷軋鋼板模壓成型,所有柜體表面均經(jīng)過(guò)EPOXY RESIN粉末靜電噴涂處理,具有抗酸堿、防化、防潮、耐高溫以及耐磨;兩側(cè)采用三節(jié)式導(dǎo)軌,伸縮自如,存放或取物品簡(jiǎn)便。
    5.柜體門(mén)板:采用厚1.0mm的冷軋鋼板模壓成型,所有柜體表面均經(jīng)過(guò)EPOXY RESIN粉末靜電噴涂處理,具有抗酸堿、防化、防潮、耐高溫以及耐磨;柜門(mén)均為雙層隔音設(shè)計(jì)。
    6.地    腳:采用高強(qiáng)度ABS調(diào)整腳,配不銹鋼螺絲、尼龍罩蓋、橡膠底座組合結(jié)構(gòu)具防腐蝕、防震及調(diào)節(jié)平衡等功能;調(diào)節(jié)高度0~30mm。
    7.鉸    鏈:采用DTC牌,開(kāi)閉弧度≥110°,外形美觀,開(kāi)合時(shí)無(wú)噪音,次數(shù)達(dá)八萬(wàn)次以上防銹、耐腐蝕能力強(qiáng),達(dá)到國(guó)際五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
    8.導(dǎo)    軌:采用DTC牌限位多段導(dǎo)軌,承載重量≥25kg,破壞性試驗(yàn)可達(dá)5萬(wàn)次以上,達(dá)到國(guó)際五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
    9.把    手:PVC隱藏式拉手,無(wú)毛刺,手感圓潤(rùn),耐弱酸堿。
    (三)、試劑架技術(shù)說(shuō)明
    1.試劑架立柱:主要由三部分組成:a、座臺(tái)式四角形柱,高度720mm;b、功能模塊W*H:150mm×300mm;c、層板:長(zhǎng)1200mm、1500mm、1800mm,寬300mm,立柱壁厚1.2mm由數(shù)控設(shè)備加工而成,在立柱結(jié)構(gòu)內(nèi)可走線,并設(shè)調(diào)節(jié)孔,層板可上下調(diào)節(jié),表面經(jīng)過(guò)EPOXY RESIN粉末靜電噴涂處理,具有抗酸堿特性。
    2.試劑架層板:層板采用厚1.2mm的冷軋鋼板模壓成型,所有柜體表面均經(jīng)過(guò)EPOXY RESIN粉末靜電噴涂處理,具有抗酸堿、防化、防潮、耐高溫以及耐磨,橫向架上放置安全玻璃以便放置化學(xué)樣品,每塊層板可上下自由調(diào)節(jié),層板下設(shè)加固裝置,前緣帶有不銹鋼護(hù)攔。
    3.配      件:試劑架上可以安裝電,氣,水考克等配件。
    4.插      座:采用220V萬(wàn)用插座安裝在立柱的兩側(cè)或走線槽兩邊,所有的插座符合CCC標(biāo)準(zhǔn)。
    (四)、實(shí)驗(yàn)臺(tái)水電氣配件技術(shù)說(shuō)明
    1.洗 眼 器:高亮度環(huán)氧樹(shù)脂涂層、耐腐蝕、耐熱、防紫外線輻射。噴淋頭:軟性橡膠,出水輕緩壓處理呈泡狀水柱,防止沖傷眼睛。金屬環(huán)扣:具鎖定水流功能,方便使用。控水閥:加厚銅質(zhì),高密度PP手把,其閉門(mén)可自動(dòng)關(guān)閉。
    2.實(shí)驗(yàn):采用實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn),銅質(zhì),表面層經(jīng)耐酸漆涂處理,防酸堿及防銹,閥門(mén)為精密陶瓷鑄造,出水口為PVC材料。
    3.水    槽:采用高密度黑色純PP材料一體成型,厚度5mm以上,具有彈性,耐酸堿、耐熱及有機(jī)溶劑。

    4.PP滴水架:框架及滴水棒均為PP材質(zhì),底盤(pán)托盤(pán)中間設(shè)有排水孔。

    1. 全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)為落地型底柜: 

    a) 將各單元底柜按圖標(biāo)位置直立擺放并調(diào)整水平,將各單元底柜以同樣的水平位置連結(jié),如為獨(dú)立之單元底柜亦應(yīng)予以適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄓ趯?shí)驗(yàn)室地板上。

    b) 安裝配件,并注意各類(lèi)公用系統(tǒng)管線不可有任何的纏繞或糾結(jié)。

    c) 如有需要,各單元將以同一水平做緊密結(jié)合,鄰接的抽屜及門(mén)片均在同一中線。

    d) 調(diào)整各底柜之柜門(mén)抽屜以可順利開(kāi)關(guān),不會(huì)有任何阻礙或喪失正常功能。

    2. 實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面:

    a) 現(xiàn)場(chǎng)施工: 當(dāng)臺(tái)面板接縫須于施工現(xiàn)場(chǎng)黏接時(shí),其工序應(yīng)與工廠內(nèi)黏接方式相同,必須使用黏合劑,以及規(guī)定之夾具及施工方式做連接,實(shí)驗(yàn)臺(tái)面板的大部裁切、倒圓及止水溝加工應(yīng)先于工廠內(nèi)加工完畢,不得于現(xiàn)場(chǎng)加工。

    b) 安裝時(shí)各鄰接的臺(tái)面應(yīng)在同一水平面上,邊緣亦應(yīng)切齊,必須提供適當(dāng)?shù)闹窝b置以避免臺(tái)面板因支撐力不足而造成塌埳。接合臺(tái)面板時(shí),接合處的縫隙不得過(guò)3.175mm (1/8”),并應(yīng)保持平整。

    c) 安裝工作完成后,必須小心清除臺(tái)面上之雜物,并以保養(yǎng)油做清潔維護(hù)工作。

    d) 對(duì)于必要的水槽及公用系統(tǒng)配件提供正確位置及大小的開(kāi)孔。

    3. 水槽: 

    a) 采臺(tái)下盆式安裝法

    b) 安裝時(shí)實(shí)驗(yàn)臺(tái)面配合水槽尺寸長(zhǎng)寬各縮小30mm開(kāi)孔,臺(tái)面開(kāi)口上緣需采圓弧R角倒圓處理。

    c) 水槽安裝時(shí)應(yīng)以鋼制懸吊托架由底部向上承托支撐至與臺(tái)面底部接合,其鋼制托架強(qiáng)度需能支持水槽滿(mǎn)水位之重量而不下垂變形,水槽上緣與臺(tái)面底部齊平,其與臺(tái)面接縫處采用中性防霉硅膠填充,以達(dá)到一體及防漏的效果。

    d) 所有水槽應(yīng)配置有防虹吸瓶式回收器。

    4. 所有實(shí)驗(yàn)臺(tái)底柜均應(yīng)為獨(dú)立完整之單元,左右雙開(kāi)門(mén)柜體需為開(kāi)放式設(shè)計(jì),不得設(shè)置中間支撐柱以免影響物品存取,落地型底柜需附鋼制調(diào)整腳,底柜下緣距地面高度應(yīng)大于10mm。

    5.所有鋼制柜體及框架均須經(jīng)良好且完整的耐酸堿EPOXY粉末烤漆工序處理,成品烤漆膜厚平均值75μm及以上。

    6 .實(shí)驗(yàn)臺(tái)各單元底柜之門(mén)片及抽屜應(yīng)易于開(kāi)關(guān),而不會(huì)有任何阻礙。

    7 檢查各相鄰的底柜同一型式及高度的門(mén)及抽屜應(yīng)在同一中線而不可因加工不良而造成高低參差不齊,其中線的差距應(yīng)在3.175mm(1/8”)內(nèi)。

    8. 檢查實(shí)驗(yàn)臺(tái)外部所有的開(kāi)孔,其上均應(yīng)用適當(dāng)之孔塞塞住。

    9. 確認(rèn)所有實(shí)驗(yàn)臺(tái)環(huán)氧樹(shù)脂臺(tái)面是否以環(huán)氧樹(shù)脂接合劑而非硅膠接合,為求美觀檔水背板與臺(tái)面的接合可使用硅膠。各接合處的縫隙寬度不可過(guò)3.175mm (1/8”),接合后的臺(tái)面應(yīng)平整而不可高低不齊。

    10. 實(shí)驗(yàn)桌臺(tái)面板應(yīng)盡量保持其完整性,亦應(yīng)盡量減少接合,且不可以縱向方式接和。

    11. 檢查實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面板靠外側(cè)的邊緣下方是否有止水溝,止水溝的加工方式為內(nèi)凹式而非隆起式,止水溝寬度應(yīng)不少于2mm,深度不少于3mm。

    12.檢查水、電、氣及風(fēng)管的位置和接口,檢查是否與設(shè)計(jì)有偏差。

    13.將底柜按照?qǐng)D紙進(jìn)行排列,同一實(shí)驗(yàn)臺(tái)的所有柜子在安裝位置將底柜的上沿調(diào)在同一水平面上。水平調(diào)整完畢后,要求底柜與底柜的縫隙距離不過(guò)1mm,接縫的上下誤差不過(guò)0.5mm。如果需要將所有的底柜連成一體,必須在調(diào)完水平后進(jìn)行連接,連接時(shí)必須要求接縫處均勻緊密接縫之間的距離不過(guò)0.7mm,上下接縫誤差大小不能過(guò)0.5mm。

    14.柜子調(diào)完水平后,進(jìn)行管道安裝

    15.管道安裝完畢后,將臺(tái)面置于底柜上,臺(tái)面與臺(tái)面的接縫距離不能過(guò)2mm,接縫兩頭距離誤差大小不能過(guò)0.5mm,檢查臺(tái)面是否彎曲變形,如果臺(tái)面有細(xì)微的變形,在空隙處加入橡膠墊片,確保臺(tái)面安裝穩(wěn)固。

    16.臺(tái)面安裝時(shí),如果臺(tái)面有保護(hù)膜,必須在安裝完畢后,驗(yàn)收前,才除去保護(hù)膜。

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