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智能材料試驗(yàn)機(jī)(不含配件)

價(jià)格
電議

型號(hào)
MTYKGM-II

品牌
國(guó)產(chǎn)

所在地
暫無(wú)

更新時(shí)間
2019-09-29 10:25:52

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    智能材料試驗(yàn)機(jī)(不含配件)型號(hào):MTYKGM-II
     
    貨號(hào):ZH3431
    產(chǎn)簡(jiǎn):
    智能材料試驗(yàn)機(jī)是炭材料行業(yè)測(cè)試炭、石墨制品耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的儀器,也可供建筑、陶瓷、型煤等其它行業(yè)使用。該儀器由加壓系統(tǒng)和電子測(cè)量?jī)刹糠纸M成,加壓系統(tǒng)和測(cè)量系統(tǒng)分別采用了高新傳感器和單片機(jī),并按耐壓強(qiáng)度計(jì)算公式和抗折強(qiáng)度公式設(shè)置程序,只要在測(cè)試前將欲測(cè)試樣的尺寸橫截面積從鍵盤輸入,其測(cè)試結(jié)果勿需計(jì)算,按相應(yīng)的鍵,即可數(shù)碼顯示,或打印出來(lái)。
    電機(jī)液壓式材料試驗(yàn)機(jī)
    主要指標(biāo)
    電機(jī)              1KW
    壓力傳感器        0-98KN
    測(cè)力精度          ±1%
     一、MTYKGM-II型材料試驗(yàn)機(jī)由三部分組成:1.液壓裝置2.泵站3.儀表
    1、液壓裝置包括:節(jié)流閥、溢流閥、壓力表、油缸、壓頭、支撐平臺(tái)和配電箱。
    2、油泵包括:液位計(jì)、電動(dòng)機(jī)、注油口、出油口、進(jìn)油口。
    3、儀表包括:顯示裝置、鍵盤、打印機(jī)、10t和700Kg的傳感
    二、連接步驟:
    1.儀器初次使用時(shí)需先在油泵中注入油,使用壓縮機(jī)油(L-HM 46抗磨液壓油),大約注入16公斤,使油量顯示到液位計(jì)的中間。在使用過程中,若油量減少,需要及時(shí)補(bǔ)充,使液位保持在正常的位置。
    2.連接出油口和進(jìn)油口的油管。泵上的出油口和溢流閥下部的出油口相對(duì)應(yīng),泵上的進(jìn)油口和溢流閥下部的進(jìn)油口相對(duì)應(yīng)。
    3.連接電源,油泵的電源接配電箱的下部,外部進(jìn)來(lái)的三向電連到空氣開關(guān)上,另一個(gè)220V的電源連接到接觸器上。
    4.連接儀表,把儀器電源接好,700Kg或者10t的傳感器對(duì)應(yīng)接入傳感器接頭,傳感器的大小務(wù)與傳感器接口相對(duì)應(yīng)。測(cè)量抗折強(qiáng)度的時(shí),使用700Kg的傳感器。測(cè)量抗壓強(qiáng)度時(shí),使用10t的傳感器。
    三、調(diào)試:安裝上壓頭、下壓頭,調(diào)整儀器。
    1.按啟動(dòng)鍵,開動(dòng)電機(jī),注意觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)是正確方向,如方向不正確,需調(diào)接電動(dòng)機(jī)上的三相線的次序。壓機(jī)右側(cè)有三個(gè)閥,調(diào)中間的節(jié)流閥可以控制速度,前面的轉(zhuǎn)輪調(diào)下行的速度,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)加快,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減慢,后面的轉(zhuǎn)輪調(diào)上行速度。調(diào)整溢流閥,可以調(diào)節(jié)壓頭上的壓力,特別需要注意的是:在測(cè)試抗折強(qiáng)度或者是在安裝壓頭的時(shí)候,壓頭上的壓力不得大于700Kg,所以在這時(shí)候溢流閥不可擰的過緊,稍微給點(diǎn)壓力即可。當(dāng)壓頭開始緩慢下壓時(shí),油壓表上顯示的壓力不過0.5兆帕。
    2.打開儀器,待自檢完畢后,先按FZ鍵,再按F鍵 ,使壓力回零,再按壓力鍵。
    3.調(diào)整節(jié)流閥,壓頭緩慢下壓,使其標(biāo)準(zhǔn)GB-1994.7-88,在壓頭下壓的過程中,當(dāng)壓頭接觸到試樣以后,儀表將顯示其所承受的壓力值,若此時(shí)壓力值變化較快,可適當(dāng)調(diào)整節(jié)流閥,使其變化速度減慢,反之可以調(diào)接溢流閥使其加快速度。試樣斷裂后,按“大壓力鍵”即可看到斷裂時(shí)的大壓力 ,按“強(qiáng)度”鍵即可顯示抗折強(qiáng)度或抗壓強(qiáng)度,按“打印”鍵,即可打印出大壓力和抗折強(qiáng)度的測(cè)量值等。
    4.測(cè)量完畢,若要再次進(jìn)行測(cè)量時(shí),需先按調(diào)零鍵,將壓力調(diào)零,再按壓力鍵,即可開始測(cè)量。若開機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),可用校準(zhǔn)鍵進(jìn)行儀器校準(zhǔn)。在測(cè)量過程中,如需對(duì)某樣品進(jìn)行多次測(cè)量,可按存儲(chǔ)鍵,將測(cè)量結(jié)果存儲(chǔ),多次測(cè)量完畢以后,可按“打印6”即打印出多次測(cè)量的平均值。按編號(hào)鍵,輸入一個(gè)新的編號(hào),將清除存儲(chǔ)的內(nèi)容。按顯示鍵,可顯示次存儲(chǔ)的值,及存儲(chǔ)的次數(shù)。
    四、抗壓強(qiáng)度的測(cè)量
    1、將10噸的傳感器固定在液壓機(jī)上,裝上取平器,上壓頭要用耐壓壓頭,安裝時(shí)要注意壓頭的軸線與傳感器的軸線要保持一致。
    2、啟動(dòng)電機(jī),向下向上控制壓頭動(dòng)作,調(diào)接節(jié)流閥得到一個(gè)合適的下降速度,將溢流閥調(diào)至壓力較小的位置,即壓頭可向下移動(dòng),但壓力盡可能小(試驗(yàn)機(jī)以每分3kN/cm2的速度)。
    3、打開儀表電源
    4、放入被測(cè)試的材料樣品,將壓頭適當(dāng)向下移動(dòng),盡可能使樣品的中心與壓頭及傳感器的軸線相重合,即將樣品置于取平器的正中心。
    5、待儀表自動(dòng)校準(zhǔn)完成后,按動(dòng)壓力調(diào)零鍵,調(diào)零待數(shù)字穩(wěn)定后,按動(dòng)壓力建,顯示當(dāng)前的壓力值。
    6、將壓頭向下移動(dòng),當(dāng)壓頭壓到樣品后,逐步調(diào)節(jié)溢流閥給樣品加壓,這時(shí)儀表的數(shù)碼表顯示出所加壓力的大小上升的數(shù)值。
    7、待壓力加到程度,樣品破碎后立即按停止鍵使壓頭停止向下移動(dòng)。
    8、樣品壓碎后,按動(dòng)儀表的大壓力鍵,顯示大壓力值。輸入樣品直徑和高度(若是標(biāo)準(zhǔn)樣可不輸入)這時(shí)按強(qiáng)度則顯示強(qiáng)度值,若按打印1則打印出測(cè)量結(jié)果。若要連續(xù)測(cè)量需在每次測(cè)量后,按動(dòng)壓力調(diào)零進(jìn)行清零,重復(fù)前測(cè)試步驟。
    9、測(cè)量完畢后,先將壓頭收回到高位置,,關(guān)儀表電源,然后停電機(jī)電源,后拉掉開關(guān)。
    五、折強(qiáng)度測(cè)量
    1、將700kg傳感器固定在液壓機(jī)上,裝上取平器,在取平器上安裝抗折強(qiáng)度的下壓頭,在上壓頭上安裝抗折強(qiáng)度的上壓頭,安裝時(shí)要注意壓頭的軸線與傳感器的軸線保持一致,抗折強(qiáng)度的四個(gè)壓頭,要對(duì)稱,且要按照標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)四個(gè)壓頭的位置。
    2、啟動(dòng)電機(jī)
    3、打開儀表電源,打開電源時(shí)要按住大壓力鍵。打印出“抗折強(qiáng)度”提示信息。
    4、放入被測(cè)量的材料樣品,將樣品盡可能放入中心位置。
    5、待儀表自動(dòng)校準(zhǔn)完成后,按動(dòng)壓力調(diào)零鍵調(diào)零,待數(shù)字穩(wěn)定后,按動(dòng)壓力鍵,顯示當(dāng)前壓力值。
    6、將壓頭向下移動(dòng),待壓頭接近樣品時(shí)將節(jié)流閥調(diào)至較小的位置,使壓頭繼續(xù)向下移動(dòng),用百分表測(cè)試壓頭向下移動(dòng)的速度,調(diào)節(jié)節(jié)流閥和溢流閥使其速度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
    7、等到壓力加到程度樣品折斷后,立即停止壓頭向下移動(dòng)。
    8、樣品折斷后,按動(dòng)儀表的大壓力鍵,則顯示大壓力值,輸入樣品直徑和壓頭的距離,這時(shí)按動(dòng)強(qiáng)度鍵顯示強(qiáng)度值,按打印鍵,打印出測(cè)量結(jié)果,若要連接測(cè)量需在每次測(cè)量前按動(dòng)壓力調(diào)零進(jìn)行清零。每次測(cè)量完后,可將節(jié)流閥調(diào)大以備下次壓頭可快速到達(dá)樣品附近。
    9、測(cè)量完畢后,將壓頭收回到高位置,關(guān)儀表電源,然后關(guān)電機(jī)電源,后拉掉開關(guān)

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