無菌電子潔凈車間檢測 檢測要求--安衡檢測

配電：潔凈室（區(qū)）的主要生產(chǎn)用地一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過道等的照度值宜為200~300Lx。

藥廠凈化車間的檢測：1. 測定前凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行至少24小時。2. 對恒溫恒濕要求，根據(jù)溫濕度波動范圍的要求，測定宜連續(xù)進(jìn)行8～48小時，每次測定間隔時間不大于30分鐘。3. 測試點(diǎn)距地面1～1.5m ，交錯布置，距外墻表面應(yīng)大于0.5米。4. 測點(diǎn)數(shù)，根據(jù)有關(guān)規(guī)范，面積≤50㎡，測點(diǎn)數(shù)為5個，每增加20～50㎡，增加3～5個點(diǎn)。5. 測試儀器為溫濕度儀或棒狀酒精溫度計。6. 90%以上的測點(diǎn)達(dá)到的偏差值在設(shè)計參數(shù)內(nèi)，則檢驗為合格。

電子潔凈車間檢測  電子廠的潔凈度直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量，采用一次送風(fēng)和二次風(fēng)兩種送風(fēng)系統(tǒng)。采用大量FFU風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組逐層凈化空氣，達(dá)到更衣室8級、走廊7級、生產(chǎn)車間6級，局部需要在5級或4級間，工程竣工之后需進(jìn)行靜態(tài)驗收。

在電子無塵車間完工之后，通常需要進(jìn)行一定的檢測，通過之后方可投入使用。且在電子無塵車間使用過程之后，也需要進(jìn)行定時的檢測才能保持電子無塵車間的環(huán)境潔凈度符合生產(chǎn)的需求，也能夠符合工作人員的生存需求。在對電子無塵車間進(jìn)行檢測的過程中，通常需要對項目進(jìn)行檢測。

靜態(tài)：是指潔凈室或潔凈區(qū)建成且設(shè)備就位,但沒有人員活動、沒有設(shè)備運(yùn)行、沒有進(jìn)行生產(chǎn)操作時的潔凈室環(huán)境狀態(tài)。動態(tài)：潔凈室或潔凈區(qū)設(shè)施按議定方式運(yùn)行,且有規(guī)定數(shù)量的人員按議定方式活動、設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作時的潔凈室環(huán)境狀態(tài)。）

電子工廠無塵車間越是潔凈度要求高的車間對于車間內(nèi)的溫濕度要求也更為嚴(yán)格，通常要求將車間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，至于達(dá)到怎樣一個恒溫恒濕的標(biāo)準(zhǔn)就要看是什么樣的電子產(chǎn)品了。而控制車間內(nèi)的靜電也是電子無塵車間的重點(diǎn)，因為靜電會產(chǎn)生放電現(xiàn)象，在放電的過程中可能會擊穿電子產(chǎn)品，另外靜電也會積聚灰塵，影響車間的潔凈度。這會影響產(chǎn)品的不良率。而除靜電的方法有很多種，*種是通過控制車間內(nèi)的濕度，將濕度控制在合理的范圍內(nèi)，減少靜電的產(chǎn)生。還有一個在地面安裝導(dǎo)靜電裝置，將生產(chǎn)車間內(nèi)產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出潔凈車間以實(shí)現(xiàn)除靜電的目的。

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