什么是抗静电剂？
抗静电剂是防止电子在塑料、合成纤维等绝缘体表面不均匀地聚集而产生静电的带电现象的药剂。

静电产生时，灰尘和花粉会被吸附在物体表面，造成污渍。静电释放后，不仅会让人感到不适，还会造成家电和电子设备的故障。此外，带电物体之间会产生静电吸引和排斥，这常常会给制造工序带来问题。为了防止静电引起的这些问题，需要使用抗静电剂。

抗静电剂有涂布于塑料成型品、薄膜上的涂布型抗静电剂和混炼于产品内部的混炼型抗静电剂两种。

抗静电剂的应用
抗静电剂广泛应用于电器、汽车、纸张、纺织品、印刷、树脂、薄膜、塑料、电子材料等各个领域。其用途主要有两个：提高产品性能；消除制造工序中的缺陷，提高生产效率。

1. 为提高产品性能而使用
防止灰尘附着在家具和衣物上，并防止静电
防止家电、电子设备上附着灰尘，防止静电造成的损坏和故障
汽车各种塑料件、内饰件、发动机罩、空气滤清器箱体内进气部分的防静电
电子设备运输箱和缓冲材料的防静电
防止薄膜等的粘附。
防止粉末粘附在粉袋上
2. 用于提高生产力
当目标是提高生产率时，有时会在后续工序中去除抗静电剂，有时会将其保留下来以提高产品性能。

纺织品制造中纺丝、拉伸和纺纱过程中的抗静电
防止薄膜在制造过程中粘连
抗静电剂的原理
抗静电剂被施加到塑料上（表面处理）或混入塑料中，以提高塑料表面或塑料本身的离子电导率。这是因为提高离子电导率可以降低塑料表面带电的可能性。

防止塑料产生静电的方法是提高物体的电子导电性，但大多数抗静电剂是提高其离子导电性。

提高电子导电性也是防止静电的极为有效的手段，但这需要在塑料表面镀金属或添加电子导电性高的导电填料，如炭黑或金属粉末。

然而，这些处理方法大多涉及用碳或金属颜色对塑料表面进行着色，因此它们仅限于可以接受黑色或金属色的应用。

抗静电剂的作用机理
抗静电剂通过作用于塑料表面，使塑料表面不易产生静电。使用方法有两种：涂覆和混炼。

主要使用低分子量的抗静电剂等，对于混炼型，除了低分子量的抗静电剂以外，还使用分子中含有离子导电部位的聚合物等高分子量的抗静电剂。

1.涂层型抗静电剂
涂层型抗静电剂涂敷在塑料成型品的表面，通过吸收空气中的水分释放静电。但由于只是涂敷在表面，清洁时用水擦拭即可轻松去除，耐久性较差。

2. 揉合型低分子量抗静电剂
混入型低分子抗静电剂，在混入塑料时会渗出到塑料表面，在塑料成型后，在表面形成抗静电剂的薄膜，并吸附水分，从而释放静电。因此，即使混入量为0.2～2%左右，也能发挥效果。

与涂抹型一样，用水擦拭即可轻松去除，但即使擦拭后，只要塑料内部残留有抗静电剂，它就会再次从内部渗出并恢复抗静电性能。

3. 混炼型高分子抗静电剂
与低分子型抗静电剂不同，混炼型高分子抗静电剂分子较大，不具有渗出效果，因此成型后必须立即在表面存在所需量。

虽然必须添加5-20%的量，但其优点是能够牢固地融入塑料中，并且无法通过简单的水擦拭而擦掉。因此，效果持续时间*长。

抗静电剂的种类