line;background:#ffffff;color:#333333;"="">
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 標準孔板流量計具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點。孔板節(jié)流裝置是標準節(jié)流件可不需直接依照*標準生產(chǎn),1.*標準GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設計安裝和使用>;2.國際標準ISO5167<國際標準組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標準GJ516-87-HK06。
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 智能節(jié)流裝置（孔板流量計）是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑?，該孔板流量計采?的微機技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。 二、工作原理： 孔板流量計是當充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎的。在已知有關參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 三、應用范圍： 標準孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 四、優(yōu)勢：
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 1、節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。 2、孔板計算采用國際標準與加工。 3、應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。 4、標準型節(jié)流裝置無須實流校準，即可投用。 5、一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 五、性能指標： 口徑：DN25～DN1000（mm）； 精度：±1%FS； 量程比：標準1：13，擴展1：30； 工作壓力：≤42.0MPa； 介質(zhì)溫度：-40C～450C； 介質(zhì)粘度：≤30CP（相當于重油）； β值：0.2～0.8； 連接方式：法蘭或夾裝式； 法蘭標準： DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618； DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623； 也可按用戶提供的法蘭標準制造； 材質(zhì)：主體、孔板、取壓管、三閥組：不銹鋼；直管段及連接法蘭：碳鋼或不銹鋼； 安裝方式：水平或垂直； 智能差壓變送器：輸出：4～20mA.DC 或數(shù)字信號；電源：24V.DC； 防爆等級：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6；防護等級：IP67； 表頭：盲表和數(shù)顯表兩種。 六、智能型孔板特點： 1、采用進口單晶硅智能差壓傳感器； 2、高精度，完善的自診斷功能； 3、智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整； 4、智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度； 5、具有在線、動態(tài)全補償功能外，智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程； 6、配有多種通訊接口； 7、穩(wěn)定性高； 8、量程范圍寬、大于10：1。 七、智能型孔板技術(shù)參數(shù)： 1、高精度：±0.075%； 2、高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年； 3、高靜壓：40MPa； 4、連續(xù)工作5年不需調(diào)校； 5、可忽略溫度、靜壓影響； 6、抗高過壓。 八、結(jié)構(gòu)特點分類說明： 1、環(huán)室取壓標準孔板： 屬標準孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需總線小直線管段長度，可在各部門普遍應用。 2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板： 屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓?？装逍问娇蔀閹П谆蚍菢藴实膱A缺孔板等。 3、法蘭取壓標準孔板： 屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。 4、徑距取壓標準孔板： 屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。 5、小口徑孔板： 屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。 6、雙重孔板： 是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測量。 7、圓缺孔板： 屬非標準孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。 8、錐形入口孔板： 屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場合，但管道尺寸不得小于25毫米。
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 九、維護安裝管道條件： 1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。 2、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。 3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法： （A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得過±0.3% （B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其總線大偏差不得過±2% 2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。 3）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是）取所列數(shù)值的1/2 4）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的總線小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段長也不得小于30D（15D）。
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 十、安裝注意事項： 1、可水平、垂直或傾斜安裝，應保證管內(nèi)充滿液體； 2、節(jié)流裝置前，后直管段應是直的，無肉眼可見彎曲，同時應是“圓的”，內(nèi)壁應潔凈，無凹坑與沉淀物； 3、直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應符合GB/T26224—93有關規(guī)定； 4、引壓管路安裝應符合標準規(guī)定的規(guī)范。
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 十一、節(jié)流裝置組成： 節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等 連接法蘭（*標準、各種標準及其它設計部門的法蘭） 、緊固件。 十二、適用范圍及應用：
節(jié)流件名稱
適用管道
（DN mm）
適用直徑比B（d/D）
應用特點
流出系數(shù)不確定度Ec%
設計標準
角接取壓標準孔板
環(huán)室式
50－500
0.2－0.75
適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測量
0.6－0.75%
ISO5167
GB/T2624－93
夾緊環(huán)式
易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測量
斜鉆孔式
450－1000（3000）
法蘭取壓標準孔板
50－1000
易于清除污物，適用于各種介質(zhì)
徑距取壓標準孔板
角接取壓標準噴嘴
（ISA1932噴嘴）
0.3－0.8
壓損小，壽命長，尤其適用于蒸汽流量測量
0.8－1.2%
長徑噴嘴
50－630
0.2－0.8
壓損小壽命長，LGP型長徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測量
2.0%
經(jīng)典文丘利管
機械加工式
100－800
壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴
1.0%
粗焊鐵板式
200－1200（2000）
0.4－0.7
1.5%
文丘利噴嘴
65－500
0.316－0.77
同上
1.2－1.75%
1/4圓孔板
25－150
0.245－0.6
適用于低雷諾數(shù)
2.0－2.5%
DIN BS
錐形入口孔板
25－250
0.1－0.316
BS
圓缺孔板
50－1500
0.32－0.8
適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。
DIN
偏心孔板
100－1000
0.46－0.84
1－2%
ASME
小孔板
12.5－40
適用于小管道流量測量
0.75%
透鏡式孔板
12.5－150
適用于高壓常溫小管道流量測量
ISO5167ASME
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 十三、選型型譜：
型號
說 明
ZW-LG
節(jié)流裝置（中偉測控）
代號
按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類
K
孔板
P
噴嘴等
公稱壓力（105Pa）
2.5
10
16
25
64
100
200
口徑(mm)
15～1200
15～1200mm
按其結(jié)構(gòu)形式細分
H
標準孔板(環(huán)室)
Y
標準孔板(法蘭)
標準孔板(鉆孔)
I
ISA 1932噴嘴
L
W
G
S
雙重孔板
Q
Z
R
N
整體(內(nèi)藏)孔板
X
楔形孔板
T
不在上述之列的特殊節(jié)流裝置
介質(zhì)
1
液體
2
氣體
3
蒸汽
4
高溫液體
補償形式
不帶壓力、溫度補償
帶壓力補償輸出
帶溫度補償輸出
帶壓力、溫度補償輸出
變送器差壓量程范圍
0
微差壓量程
低差壓量程
中差壓量程
高差壓量程
是否帶現(xiàn)場顯示
節(jié)流裝置傳感器
智能節(jié)流裝置（流量計）
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line;background:#ffffff;color:#333333;"="">
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 標準孔板流量計具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點。孔板節(jié)流裝置是標準節(jié)流件可不需直接依照*標準生產(chǎn),1.*標準GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設計安裝和使用>;2.國際標準ISO5167<國際標準組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標準GJ516-87-HK06。
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 智能節(jié)流裝置（孔板流量計）是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑?，該孔板流量計采?的微機技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。
二、工作原理：
孔板流量計是當充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎的。在已知有關參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 三、應用范圍：
標準孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 四、優(yōu)勢：
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 1、節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。
2、孔板計算采用國際標準與加工。
3、應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。
4、標準型節(jié)流裝置無須實流校準，即可投用。
5、一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 五、性能指標：
口徑：DN25～DN1000（mm）；
精度：±1%FS；
量程比：標準1：13，擴展1：30；
工作壓力：≤42.0MPa；
介質(zhì)溫度：-40C～450C；
介質(zhì)粘度：≤30CP（相當于重油）；
β值：0.2～0.8；
連接方式：法蘭或夾裝式；
法蘭標準：
DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618；
DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623；
也可按用戶提供的法蘭標準制造；
材質(zhì)：主體、孔板、取壓管、三閥組：不銹鋼；直管段及連接法蘭：碳鋼或不銹鋼；
安裝方式：水平或垂直；
智能差壓變送器：輸出：4～20mA.DC 或數(shù)字信號；電源：24V.DC；
防爆等級：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6；防護等級：IP67；
表頭：盲表和數(shù)顯表兩種。
六、智能型孔板特點：
1、采用進口單晶硅智能差壓傳感器；
2、高精度，完善的自診斷功能；
3、智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整；
4、智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度；
5、具有在線、動態(tài)全補償功能外，智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程；
6、配有多種通訊接口；
7、穩(wěn)定性高；
8、量程范圍寬、大于10：1。
七、智能型孔板技術(shù)參數(shù)：
1、高精度：±0.075%；
2、高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年；
3、高靜壓：40MPa；
4、連續(xù)工作5年不需調(diào)校；
5、可忽略溫度、靜壓影響；
6、抗高過壓。
八、結(jié)構(gòu)特點分類說明：
1、環(huán)室取壓標準孔板：
屬標準孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需總線小直線管段長度，可在各部門普遍應用。
2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：
屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓?？装逍问娇蔀閹П谆蚍菢藴实膱A缺孔板等。
3、法蘭取壓標準孔板：
屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標準孔板：
屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
5、小口徑孔板：
屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。
6、雙重孔板：
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測量。
7、圓缺孔板：
屬非標準孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。
8、錐形入口孔板：
屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場合，但管道尺寸不得小于25毫米。
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 九、維護安裝管道條件：
1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
2、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得過±0.3%
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其總線大偏差不得過±2%
2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。
3）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是）取所列數(shù)值的1/2
4）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的總線小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段長也不得小于30D（15D）。
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 十、安裝注意事項：
1、可水平、垂直或傾斜安裝，應保證管內(nèi)充滿液體；
2、節(jié)流裝置前，后直管段應是直的，無肉眼可見彎曲，同時應是“圓的”，內(nèi)壁應潔凈，無凹坑與沉淀物；
3、直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應符合GB/T26224—93有關規(guī)定；
4、引壓管路安裝應符合標準規(guī)定的規(guī)范。
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 十一、節(jié)流裝置組成：
節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等
連接法蘭（*標準、各種標準及其它設計部門的法蘭） 、緊固件。
十二、適用范圍及應用：
節(jié)流件名稱
適用管道
（DN mm）
適用直徑比B（d/D）
應用特點
流出系數(shù)不確定度Ec%
設計標準
角接取壓標準孔板
環(huán)室式
50－500
50－500
0.2－0.75
0.2－0.75
適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測量
0.6－0.75%
ISO5167
GB/T2624－93
夾緊環(huán)式
50－500
0.2－0.75
易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測量
斜鉆孔式
450－1000（3000）
0.2－0.75
法蘭取壓標準孔板
50－1000
0.2－0.75
易于清除污物，適用于各種介質(zhì)
0.6－0.75%
ISO5167
GB/T2624－93
徑距取壓標準孔板
50－1000
0.2－0.75
角接取壓標準噴嘴
（ISA1932噴嘴）
50－500
0.3－0.8
壓損小，壽命長，尤其適用于蒸汽流量測量
0.8－1.2%
ISO5167
GB/T2624－93
長徑噴嘴
50－630
0.2－0.8
壓損小壽命長，LGP型長徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測量
2.0%
ISO5167
GB/T2624－93
經(jīng)典文丘利管
機械加工式
100－800
0.2－0.8
壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴
1.0%
ISO5167
GB/T2624－93
粗焊鐵板式
200－1200（2000）
0.4－0.7
1.5%
文丘利噴嘴
65－500
0.316－0.77
同上
1.2－1.75%
ISO5167
GB/T2624－93
1/4圓孔板
25－150
0.245－0.6
適用于低雷諾數(shù)
2.0－2.5%
DIN BS
錐形入口孔板
25－250
0.1－0.316
同上
2.0%
BS
圓缺孔板
50－1500
0.32－0.8
適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。
1.5%
DIN
偏心孔板
100－1000
0.46－0.84
1－2%
ASME
小孔板
12.5－40
0.2－0.75
適用于小管道流量測量
0.75%
ASME
透鏡式孔板
12.5－150
0.2－0.75
適用于高壓常溫小管道流量測量
0.6－0.75%
ISO5167ASME
line;background:#ffffff;color:#333333;"=""> 十三、選型型譜：
型號
說 明
ZW-LG
節(jié)流裝置（中偉測控）
代號
按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類
K
孔板
P
噴嘴等
代號
公稱壓力（105Pa）
2.5
2.5
10
10
16
16
25
25
64
64
100
100
200
200
代號
口徑(mm)
15～1200
15～1200mm
代號
按其結(jié)構(gòu)形式細分
H
標準孔板(環(huán)室)
Y
標準孔板(法蘭)
K
標準孔板(鉆孔)
I
ISA 1932噴嘴
L
長徑噴嘴
W
文丘利噴嘴
G
經(jīng)典文丘利管
S
雙重孔板
Q
圓缺孔板
Z
錐形入口孔板
R
1/4圓孔板
P
偏心孔板
N
整體(內(nèi)藏)孔板
X
楔形孔板
T
不在上述之列的特殊節(jié)流裝置
代號
介質(zhì)
1
液體
2
氣體
3
蒸汽
4
高溫液體
代號
補償形式
N
不帶壓力、溫度補償
P
帶壓力補償輸出
T
帶溫度補償輸出
Q
帶壓力、溫度補償輸出
代號
變送器差壓量程范圍
0
微差壓量程
1
低差壓量程
2
中差壓量程
3
高差壓量程
代號
是否帶現(xiàn)場顯示
W
節(jié)流裝置傳感器
X
智能節(jié)流裝置（流量計）
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