故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

流量或揚(yáng)程下降

1、泵反轉(zhuǎn)

2、裝置揚(yáng)程與額定揚(yáng)程不符

3、抽吸的介質(zhì)走旁路

4、出水管泄漏

5、出水管局部可能被沉積物堵死

6、水泵流道堵塞

7、葉輪，密封環(huán)磨損

1、關(guān)掉控制柜的電源，調(diào)換任何二相電源線

2、重新計(jì)算裝置揚(yáng)程以確定水泵型號(hào)

3、檢查輸水管路

4、找出泄漏，進(jìn)行修正

5、檢查管路，清理或更換新的

6、水泵起吊清理，如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣需要檢查和清理

7、吊起水泵，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)

無(wú)流量

1、氣塞

2、檢查出水閥門

3、泵反轉(zhuǎn)

4、進(jìn)口或葉輪堵塞

5、排水管道堵塞

1、（1）連續(xù)的打開(kāi)和關(guān)閉閥門幾次

（2）啟動(dòng)/停止泵幾次，每次重新啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于10分鐘

（3） 根據(jù)不同的安裝方法，檢查是否需要安裝一個(gè)排氣閥

2、（1）如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開(kāi)

（2）如果裝反，應(yīng)倒過(guò)來(lái)安裝

3、關(guān)掉控制柜的電源，調(diào)換任何二相電源線

4、吊起水泵，清理進(jìn)口或葉輪

5、清理排水管道

運(yùn)行有雜音或振動(dòng)

1、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠或水泵安裝不平

2、軸承磨損

3、葉輪松動(dòng)或脫落

4、葉輪有雜物纏繞或堵塞

5、葉輪部分被雜物打碎或磨損

6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦

7、泵未在運(yùn)行范圍內(nèi)運(yùn)行

1、將基礎(chǔ)加固，并將水泵固定

2、更換軸承

3、緊固葉輪

4、清理流道

5、更換葉輪

6、檢查葉輪，校正轉(zhuǎn)子軸平行度

7、檢查泵的運(yùn)行參數(shù)

水泵不能啟動(dòng)

1、無(wú)電源

2、電器失靈

3、繞組、接頭或電纜斷路

4、水泵被堵塞

5、浮球故障

6、缺相

7、控制柜故障顯示

1、檢查控制柜是否有電源

2、更換故障電器

3、用萬(wàn)用表檢查，如果證明是斷路，檢查繞組、接線頭和電纜

4、切斷電源。將泵移出污水池，清除障礙物，

復(fù)位前須試用

5、浮球開(kāi)關(guān)短接，看水泵是否能啟動(dòng)。如能啟動(dòng)應(yīng)檢查浮球開(kāi)關(guān)

6、檢查線路

7、排除故障

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中非正常停機(jī)

1、電壓低

2、電壓過(guò)高

3、電源斷開(kāi)

4、控制柜故障

5、保護(hù)器動(dòng)作

6、缺相

7、長(zhǎng)期額定電流使用

8、在機(jī)殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物

1、檢查控制柜的電壓，如電壓過(guò)低暫時(shí)不能使用，請(qǐng)調(diào)整

2、裝變壓器，將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍

3、檢查熔絲或斷路器

4、檢查控制柜，進(jìn)行修理或更換

5、請(qǐng)本公司售后服務(wù)部進(jìn)行維修

6、檢查線路

7、按水泵的實(shí)際規(guī)定值使用

8、清理水泵和污水池，參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分

水泵啟停頻繁或失靈

1、浮球開(kāi)關(guān)上下距離過(guò)短

2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池

3、浮球開(kāi)關(guān)失靈

4、浮球卡在工作開(kāi)關(guān)的位置

1、重調(diào)上下浮球開(kāi)關(guān)的距離，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間

2、檢查并維修

3、檢查浮球開(kāi)關(guān)，如需要應(yīng)給予更換

4、松開(kāi)浮球開(kāi)關(guān)，如需要可改變位置